ناقل الحزام المسطح الثابت

الحزام الناقل المسطح الثابت عبارة عن قطعة من المعدات المصممة للنقل المستمر للمواد السائبة. تتميز بالمزايا مثل قدرة النقل العالية، استهلاك الطاقة المنخفض والقدرة على التكيف القوية، فهي تستخدم على نطاق واسع في مجالات متعددة بما في ذلك التعدين والمعادن والفحم ومواد البناء والصناعة الكيميائية والحبوب والموانئ.

خصائص الحزام الناقل

1. قدرة نقل عالية ومستقرة: إنها تتيح نقل المواد المستمر والتدفق العالي مع نطاق واسع من قدرة النقل (تتراوح من عدة أطنان إلى آلاف الأطنان في الساعة). يمكنها تلبية متطلبات التشغيل المستمر لخطوط الإنتاج وضمان استقرار إيقاع الإنتاج بشكل فعال.

2. مسافة النقل القابلة للتعديل بمرونة: يمكن تصميمها كجهاز نقل المواد لمسافة قصيرة لورش العمل. يمكنها أيضًا تحقيق النقل لمسافات طويلة لعشرات الكيلومترات من خلال الربط متعدد الأقسام وأجهزة القيادة الإضافية.

3. انخفاض استهلاك طاقة التشغيل وتكلفة الصيانة: الاحتكاك بين المواد وحزام النقل يكون في حده الأدنى، مما يؤدي إلى انخفاض فقدان الطاقة أثناء التشغيل. مع هيكل بسيط نسبيًا، فإن الأجزاء القابلة للتآكل هي فقط سيور ناقلة، ووحدات تباطؤ، وما إلى ذلك. تكلفة شراء الملحقات منخفضة، والصيانة اليومية تتكون بشكل رئيسي من التنظيف، التثبيت واستبدال الأجزاء القابلة للتآكل، وتتميز بالتشغيل المريح.

4. القدرة على التكيف مع المواد على نطاق واسع: يمكنها نقل المواد السائبة المختلفة مثل الخامات، الفحم، الرمل، الحبوب والأسمدة الكيماوية، بالإضافة إلى البضائع المقطوعة ذات وزن القطعة المفردة الصغيرة. من خلال اختيار سيور ناقلة من مواد مختلفة (على سبيل المثال، أحزمة مطاطية، أحزمة بلاستيكية، أحزمة فولاذية)، يمكنها أيضًا التكيف مع ظروف العمل الخاصة مثل درجة الحرارة العالية، مقاومة التآكل ومقاومة التآكل (على سبيل المثال، يمكن اختيار أحزمة مطاطية مقاومة للحرارة لنقل فحم الكوك عالي الحرارة).

5. التشغيل المستقر مع ضوضاء منخفضة: تتحرك المواد بسلاسة على الحزام الناقل، وهو غير عرضة للكسر، انبعاث الغبار وغيرها من المشاكل، وبالتالي تقليل فقدان المواد والتلوث البيئي. الضوضاء الناتجة أثناء تشغيل المعدات تأتي بشكل رئيسي من جهاز القيادة ودوران التباطؤ. من خلال اختيار محركات منخفضة الضوضاء وتحسين هيكل وحدة التباطؤ، يمكن تقليل الضوضاء بشكل أكبر، مما يجعلها مناسبة للأماكن ذات متطلبات الضوضاء العالية مثل مناطق المصانع وورش العمل.

6. درجة عالية من الأتمتة والتحكم المتكامل السهل: يمكن دمجها مع أنظمة التحكم PLC وأجهزة الاستشعار (مثل أجهزة استشعار المستوى وأجهزة استشعار السرعة) لتحقيق وظائف مثل إيقاف التشغيل التلقائي وتنظيم السرعة وحماية التحميل الزائد والتحذير من كسر الحزام. ويمكن أيضًا ربطها مع الكسارات وآلات الغربلة وآلات التعبئة والتغليف وغيرها من المعدات لتشكيل خط إنتاج آلي، مما يقلل من كثافة التشغيل اليدوي.

7. التركيب والتخطيط المرن: تتكون الآلة بأكملها من سيور ناقلة، ووحدات تباطؤ، وبكرات، وأجهزة قيادة، وأجهزة شد، وإطارات ومكونات أخرى. يمكن تصميم تصميمه بمرونة وفقًا لظروف المساحة في الموقع. يمكن إجراء التعديلات الهيكلية المستهدفة للتركيب الأرضي أو التمديدات العلوية أو التطبيق تحت الأرض.

معلمات المنتج

عند اختيار وشراء معدات النقل، يجب الانتباه إلى المسائل التالية:

1. ما هي قدرة النقل وعرض الحزام المطبق؟ هل يمكن أن تتطابق مع خصائص المواد (مثل الخامات والحبوب) وإيقاع خط الإنتاج؟

إن قدرة النقل وعرض الحزام المطبق للناقل الحزامي هي معلمات مخصصة أساسية بدون قيم ثابتة وموحدة. وفي الوقت نفسه، من خلال اختيار الهيكل والمكونات، يمكن أن يكون مطابقًا تمامًا لمتطلبات المواد المختلفة مثل الخامات والحبوب وإيقاع خطوط الإنتاج. فيما يلي نطاقات المعلمات الأساسية ومنطق المطابقة:

النطاق التقليدي للمعلمات الأساسية (الحزام الناقل العالمي)

ملاحظة: يمكن حساب قدرة النقل بدقة من خلال الصيغة التي تتضمن عرض الحزام + سرعة النقل + زاوية حوض التباطؤ + الكثافة الظاهرية للمادة، وتدعم التعديل المخصص ضمن نطاق ±20% لتلبية الطلب على الضبط الدقيق لإيقاع خط الإنتاج.

لا توجد قيم ثابتة لقدرة النقل وعرض الحزام المطبق. يتم دعم التخصيص الكامل لعرض الحزام من 500 مم إلى 2000 مم، ويمكن أن تغطي قدرة النقل نطاقًا من 30 م³/ساعة إلى 5000 م³/ساعة وما فوق، مما يلبي احتياجات السيناريو الكامل بدءًا من النقل في ورشة العمل الصغيرة إلى النقل في خط إنتاج المناجم على نطاق واسع. بالنسبة للمواد المختلفة مثل الخامات والحبوب، يمكن إجراء اختيار حصري لعرض الحزام وزاوية حوض التباطؤ ومواد الحزام الناقل وسرعة النقل لتتوافق تمامًا مع خصائصها بما في ذلك الصلابة وحجم الجسيمات والكثافة الظاهرية والأداء المضاد للتكسير والمضاد للتآكل.

يمكن تصميم قدرة النقل بدقة مع تكرار محجوز وفقًا للإنتاج بالساعة لخط الإنتاج ومتطلبات الربط للمعدات، ودمجها مع تنظيم سرعة تحويل التردد لتحقيق مطابقة الإيقاع الديناميكي، مما يضمن التشغيل المستمر والفعال لخط الإنتاج.

2. ما هي أقصى مسافة نقل وزاوية رفع للناقل؟ هل يدعم الربط متعدد الأقسام؟

يتم تحديد مسافة النقل للناقل من خلال مسافة الخط المستقيم من موضع التغذية إلى موضع التفريغ، بالأمتار. وهو يدعم الربط المعياري بزاوية ارتفاع تتراوح من 0 درجة إلى 90 درجة.

3. بالنسبة لدرجة حرارة المواد (على سبيل المثال، فحم الكوك ذو درجة الحرارة العالية) والتآكل (على سبيل المثال، المواد الخام الكيميائية)، ما هي المواد التي ينبغي اختيارها للحزام الناقل ووحدات التباطؤ؟

بالنسبة للمواد التي ليس لها متطلبات لدرجة الحرارة، فإن أحزمة النقل القياسية ووحدات التباطؤ العادية المصنوعة من الفولاذ الكربوني تكون اختيارية. بالنسبة للمواد التي تتراوح درجة حرارتها من 0 إلى 300 درجة مئوية، يمكن اختيار أحزمة النقل المقاومة للحرارة ووحدات التباطؤ المصنوعة من الفولاذ الكربوني السميك بناءً على درجة الحرارة الفعلية. لنقل المواد الخام الكيميائية، يتم اعتماد سيور ناقلة مقاومة للأحماض والقلويات. يجب أن يمنع قلب التباطؤ تآكل الأسطوانة، وتسرب المحامل عن طريق الوسائط المسببة للتآكل وتقادم الختم، مما يتطلب معالجة كاملة ضد التآكل مع اختيار متدرج وفقًا لشدة التآكل.

فحم الكوك ذو درجة الحرارة العالية: لدرجات الحرارة المتوسطة والمنخفضة، يتم استخدام سيور النقل EPDM + وحدات التباطؤ ذات درجة الحرارة العالية للأنابيب الفولاذية المسقية؛ بالنسبة لدرجات الحرارة العالية للغاية، يتم اختيار أحزمة النقل ذات الواجهة الخزفية ذات السلك الفولاذي + وحدات التباطؤ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ/السيراميك، مع التركيز الأساسي على تعزيز درجة الحرارة ومقاومة التآكل.

المواد الخام الكيميائية: من أجل التآكل الخفيف إلى المتوسط، يتم اعتماد سيور النقل المطاطية من النيوبرين + وحدات التباطؤ البلاستيكية المجلفنة/ الهندسية؛ من أجل التآكل القوي، يتم اختيار أحزمة النقل المصنوعة من المطاط الفلوري/الفولاذ المقاوم للصدأ + 316 وحدة وسيطة من الفولاذ المقاوم للصدأ/FRP، مع التركيز الأساسي على مطابقة نوع الوسط المسببة للتآكل والأداء المضاد للالتصاق.

المواد ذات الخصائص المزدوجة (درجة الحرارة العالية + التآكل): يتم استخدام سيور نقل المواد المركبة + وحدات وسيطة محكمة الغلق بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ لتلبية كلا المتطلبين، مع تنفيذ الحماية الهيكلية بشكل جيد في نفس الوقت.

4.بالنظر إلى مساحة التثبيت (مثل ورشة العمل الضيقة، والتخطيط العلوي/تحت الأرض)، هل يمكن تخصيص حجم الإطار ونظام التخطيط؟

يمكن توفير حلول الأبعاد والتخطيط وفقًا لمتطلبات المساحة والارتفاع المتاحة.

المكونات الرئيسية لمعدات النقل:

1. وحدة القيادة

2. مجموعة المهمل

3. مجموعة الأسطوانة

4. الإطار المتكامل

5. جهاز الحماية

6. الحزام الناقل

7. النظام الكهربائي