بكرة الطبل الناعمة

تم تصميم بكرة الأسطوانة Rui Le'er Smooth Snub، المصنوعة من الفولاذ الكربوني الصيني الممتاز، لضمان المتانة والكفاءة في أنظمة النقل. وهي متوفرة في مجموعة متنوعة من المواصفات تتراوح من B500 إلى B2000، مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات الصناعية. باعتبارنا موردًا ومصنعًا رائدًا، فإننا نعطي الأولوية للجودة والتخصيص لتلبية الاحتياجات المحددة لعملائنا. لمزيد من التفاصيل أو الاستفسارات، لا تتردد في التواصل معنا!

ميزات المنتج

تقييد مسار التوجيه والتأكد من تغيير الاتجاه بسلاسة

يتميز سطح اللفة المعدنية للبكرات الملساء بمعامل احتكاك ثابت، ويمكن استخدامه مع البكرات المنحنية لتوجيه الحزام الناقل لإكمال تغييرات الاتجاه (على سبيل المثال، دورات 90 درجة و180 درجة) على طول مسار محدد مسبقًا. هذا يمنع الحزام من تزييف الحافة وطي الزاوية أثناء إعادة التوجيه، ويقلل من ضغط الانحناء على جسم الحزام، وهو مناسب بشكل خاص لمتطلبات إعادة التوجيه السلسة لأحزمة النقل ذات الخدمة الخفيفة.

المساعدة في منع الانحراف وحماية حواف الحزام الناقل

يمكن أن تعمل البكرات الملساء المثبتة على جانبي بكرة الانحناء على تقييد التأرجح الجانبي للحزام الناقل أثناء التشغيل والتوقف عالي السرعة وتقلبات الحمل، مما يمنع حواف الحزام من الاحتكاك الشديد مع أغطية نهاية البكرة والإطار وتجنب الاهتراء والتشقق في حواف الحزام. وفي الوقت نفسه، فإن سطح اللفة الأملس لن يخدش الحزام الناقل، مما يجعله مناسبًا لأحزمة النقل الخفيفة ذات الأسطح سهلة التلف.

تقليل مقاومة التشغيل وتحسين كفاءة نقل الطاقة

مقاومة الاحتكاك للسطح المعدني الأملس أقل من تلك الموجودة في سطح اللفة المطلي بالمطاط، مما يتيح احتكاكًا أكثر سلاسة مع السطح السفلي لحزام النقل دون فرض حمل قيادة إضافي على الناقل. وبالتالي فهو مناسب لأنظمة النقل ذات المهام الخفيفة لمسافات طويلة ذات المتطلبات العالية للتحكم في استهلاك الطاقة.

المزايا

هيكل بسيط ومنخفضة التكلفة

الهيكل الرئيسي: يتكون من جسم أسطواني معدني، ومبيت محمل كروي ذو أخدود عميق قياسي وأقواس مختومة. يمكن تصنيع جسم الأسطوانة من الفولاذ الكربوني Q235 (مع طلاء طلاء مضاد للتآكل) أو الفولاذ المقاوم للصدأ 304 (مقاوم للتآكل وخالي من الطلاء). تتميز بتكنولوجيا معالجة بسيطة، وتكلفة إنتاجها أقل بكثير من تكلفة البكرات المغطاة بالمطاط.

القدرة على التكيف: قطر الأسطوانة عادة ما يكون 50 ~ 120 مم، وعرض الحامل مناسب لأحزمة النقل ذات العرض الضيق / المتوسط ​​من 300 إلى 800 مم. مواضع فتحة التثبيت موحدة ويمكن مطابقتها مباشرة مع إطار بكرة الانحناء.

قابلية تنظيف جيدة، ومناسبة لظروف العمل النظيفة

جسم الأسطوانة المعدني الأملس ليس من السهل أن يلتصق بالغبار، الحطام أو المواد اللزجة، ولا تحدث أي بقايا مادية أثناء التشغيل، مما يمكن أن يحافظ على السطح السفلي لحزام النقل نظيفًا. إنها مناسبة بشكل خاص للصناعات ذات المتطلبات العالية لنظافة بيئة النقل مثل الأغذية والأدوية والإلكترونيات.

سهولة الصيانة ومعدل فشل منخفض للغاية

لا يوجد خطر سقوط الطلاء المطاطي أو تآكله؛ عمر الخدمة يعتمد بشكل أساسي على حالة التحمل.

المحامل المختومة مقاومة للغبار والماء مع دورة صيانة تتراوح من 8 إلى 12 شهرًا. يلزم فقط إجراء فحوصات منتظمة للتأكد من عدم وجود تشويش للمحامل ومسامير الدعامات السائبة، دون الحاجة إلى عمليات صيانة معقدة.

إذا ظهر الصدأ على سطح الأسطوانة (لإصدار الفولاذ الكربوني)، فيمكن إصلاحه عن طريق إعادة الطلاء دون التأثير على وظيفة الاستخدام.

تصميم خفيف الوزن، مناسب للإطارات الخفيفة

الوزن الإجمالي خفيف، حوالي 1/2 إلى 2/3 من وزن البكرات المنحنية المغطاة بالمطاط بنفس المواصفات، مما يفرض ضغطًا منخفضًا على إطار الناقل، ومناسب لأنظمة النقل ذات إطارات سبائك الألومنيوم خفيفة الوزن أو الإطارات الملحومة البسيطة.

يمنع منعا باتا الحمل الثقيل والتوتر العالي وظروف العمل المعرضة للانزلاق

يتميز سطح الأسطوانة الأملس بمعامل احتكاك منخفض ويجب عدم استخدامه في السيناريوهات المعرضة للانزلاق مثل أحمال التعدين الثقيلة، والتسلق ذو الزاوية الكبيرة، والظروف الموحلة الرطبة؛ وإلا، سيحدث انزلاق نسبي بين الحزام الناقل والبكرة، مما يؤدي إلى تآكل سطح الحزام، وفشل نقل الطاقة ومشاكل أخرى.

تؤثر دقة التركيب بشكل مباشر على التأثير التوجيهي

يجب أن تكون البكرات متوازية تمامًا مع محور بكرة الانحناء، ويجب أن يكون سطح الأسطوانة متعامدًا مع الخط الأوسط للحزام الناقل؛ وإلا، فإن الحزام الناقل سوف يتعرض لقوة من جانب واحد، مما يؤدي إلى تفاقم الانحراف.

يجب التحكم في الخلوص بين البكرة وحافة الحزام الناقل عند 3 ~ 5 مم؛ يفشل الخلوص الزائد في تحديد الموضع، في حين يؤدي الخلوص غير الكافي إلى بثق صلب وتآكل حافة الحزام.

ضمان المعالجة المناسبة ضد التآكل (لإصدار الفولاذ الكربوني)

البكرات الملساء المصنوعة من الفولاذ الكربوني معرضة للصدأ في البيئات الرطبة والمتربة؛ يجب فحص طبقة الطلاء السطحية بانتظام، ويجب إجراء الطلاء اللمسي على الفور في حالة حدوث تقشير. في البيئات المسببة للتآكل، يوصى باختيار البكرات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مباشرة.

لا يمكن استبدال مكونات المخزن المؤقت

لا يحتوي جسم الأسطوانة المعدنية الناعمة على قدرة تخزين مؤقتة مرنة؛ في محطات تغيير الاتجاه حيث يتقلب توتر الحزام الناقل بشكل كبير، يجب استخدامه مع وحدات التباطؤ العازلة لتجنب تشوه الشد المحلي للحزام الناقل الناتج عن التلامس الصلب.

مواصفات المنتج

يجب ملاحظة النقاط التالية عند اختيار وشراء بكرات النقل:

1. ما هو عرض الحزام الناقل المطابق وقطر الأسطوانة؟

عرض الحزام مثل 500/650/800/1000/1200 مم وأقطار الأسطوانة مثل φ315×600 مم. يجب أن يتطابق القطر مع قطر الأسطوانة الوسيطة وشد الناقل، ويجب أن يتكيف العرض الفعال مع عرض الحزام.

2. ما هي قدرة النقل المصممة والتوتر المقنن للناقل؟

إنه يحدد اختيار القوة لقطر عمود الأسطوانة وسمك الجدار لتجنب تشوه الحمل الزائد.

3. ما هي قوة المحرك المطابقة وسرعة الدوران؟

لبكرات التشغيل فقط، لمطابقة قطر الأسطوانة ونسبة السرعة وضمان كفاءة النقل.

4. ما هي مسافة مركز التثبيت وطريقة تركيب الأسطوانة؟

نوع شفة، نوع التمثال، نوع ملحوم؛ تأكد من مواضع فتحة التثبيت وأبعاد رأس العمود والتفاوتات.

5. ما هي زاوية ميل الناقل للناقل؟

يجب أن تتميز بكرات الناقلات ذات الميل الكبير بتصميم محسّن مضاد للانزلاق ومضاد لالتصاق المواد.

6.ما هو نوع المادة المنقولة؟ ما هي درجة الحرارة الفعلية للمادة؟ هل المادة قابلة للتآكل أم مائعة؟

أنواع المواد مثل الخام / فحم الكوك / الحبوب / المواد الخام الكيميائية، والتمييز بين الحبيبات الخشنة وعالية التآكل، والمسحوق الناعم والمواد سهلة الالتصاق، والمواد المسببة للتآكل وارتفاع درجة الحرارة. تنقسم درجة حرارة المادة الفعلية إلى درجة حرارة عادية <80 درجة مئوية، ودرجة حرارة متوسطة 80 ~ 200 درجة مئوية ودرجة حرارة عالية> 200 درجة مئوية. بالنسبة لمواد مثل فحم الكوك عالي الحرارة، يلزم وجود مواد مقاومة للحرارة العالية والتشحيم؛ في ظروف العمل التي تنطوي على مواد كيميائية حمضية وقلوية أو رطوبة ساحلية، يلزم معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ أو طلاء مضاد للتآكل.

7. ما هي طريقة المعالجة السطحية؟ ما هي المادة المطاطية وسمك التخلف؟

سطح أملس/متخلف (الترابط البارد/الفلكنة الساخنة)/المطاط المصبوب/تأخر السيراميك. يتم اختيار تأخر السيراميك لمتطلبات عالية ضد الانزلاق، والمطاط المفلكن الساخن لظروف التآكل العالية. المواد التقليدية هي مطاط النتريل (NBR)/ مطاط مقاوم للتآكل بسمك 10/15/20 مم، والذي يمكن تثخينه لظروف العمل العالية التآكل.

8. هل يلزم وجود عمود مزدوج أو مفتاح رئيسي؟

تأكد من مواصفات وكمية مفاتيح المفاتيح وفقًا لتصميم ناقل الحركة العام للماكينة.

المكونات الرئيسية لمعدات النقل:

1. وحدة القيادة

2. مجموعة المهمل

3. مجموعة الأسطوانة

4. الإطار المتكامل

5. جهاز الحماية

6. الحزام الناقل

7. النظام الكهربائي